数字化车间一角 杨玉良/摄
日前，在衡水市冀州区河北隆春通用设备制造有限公司数字化车间，MES智能车间管理系统大屏上实时显示着当班各项生产数据，产量进度、入库数量、废品点、消耗情况等指标一目了然。MES管理系统技术与自动化设备的有机融合，实现了车间数字化、智能化转型。
该数字化车间采用“生产数据预警+MES管理系统”等技术，采集各设备详细生产数据，对车间生产全过程进行数据整合、智能分析、产品质量监控等，解决了传统车间数字化程度低下、人工密集度高、产能低、智能分析能力弱等问题，使企业在生产效率、产品品质、生产成本等方面实现明显改善提升。
“数字化车间投用后，机床故障停机率降低了90%，产量提高15%，生产周期缩短30%，极大地提高了产品的生产效率，引领企业实现智能高效发展。”公司负责人孔令东说。
近年来，冀州区大力实施“互联网+制造”，深入推动数字技术赋能制造业发展，加快企业数字化转型、智能化升级，促进企业数字化、智能化深度融合，提升智能制造发展质量，引导传统行业向智能化车间发展。他们通过打造数字化车间、智能工厂等标杆企业，带动产业链供应链上下游企业向智能化、数字化转型。同时，该区鼓励产业园区提升数字化服务能力，推动规模以上生产企业向数字化达标目标靠拢，努力建成数字化转型先进园区，搭建起政府引导、产业链带动、产业园区推动发展路径新格局，推动“数字冀州”发展步入快车道，走出了一条从“产业破圈”到“数字破圈”的特色智造之路，以“智改数转”推动新质生产力发展。目前，该区共培育50余种以上数字化转型优秀供给产品，培育10家区级及以上工业互联网平台，新增9家智能工厂与数字化车间，全区制造业发展水平和竞争力明显提高。
据冀州区工业和信息化局局长乔志远介绍，冀州区将以数字赋能为抓手，扎实开展智能化建设，不断深化工业数字化创新与探索，建立标杆企业，鼓励企业上云，加快培育制造业新模式新业态，不断提升全区工业数字化水平。（辛培 杨方宇）
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